Présentation du produit
Le robinet à tournant sphérique haute-pression est conçu pour les systèmes de pipelines industriels critiques nécessitant des performances d'arrêt-sûres dans des environnements d'exploitation à haute pression, haute température et difficiles.
Il est largement utilisé dans le transport de pétrole et de gaz, les usines pétrochimiques, l'ingénierie offshore, les terminaux GNL, les systèmes à hydrogène et les installations industrielles-à haute pression.
La vanne est conçue pour une stabilité opérationnelle à long terme-, des performances d'étanchéité sans fuite-et une résistance aux fluctuations de pression et aux cycles thermiques.
Scénarios d'application d'ingénierie
Nos robinets à bille haute-pression sont utilisés dans de véritables systèmes d'ingénierie industrielle, notamment :
- Projets EPC d'oléoducs et de gazoducs au Moyen-Orient
- Systèmes de contrôle de plate-forme de forage offshore
- Terminaux de liquéfaction et de regazéification de GNL
- Raffineries pétrochimiques et unités de craquage
- Systèmes de transport d’énergie hydrogène et de gaz industriels
- Systèmes de vapeur et de chaudière à haute-pression
Ces systèmes nécessitent un respect strict des normes de sécurité, une fiabilité d'étanchéité à long terme et un fonctionnement stable sous des variations extrêmes de pression et de température.
Principales fonctionnalités
- Conçu pour les très-pressions élevées et les conditions de travail difficiles
- Structure à passage intégral/à passage réduit en option
- Système d'étanchéité bidirectionnel sans fuite-
- Conception de sécurité de tige anti-éruption
- Configuration coupe-feu-sûre et anti-statique disponible
- Faible couple de fonctionnement et fonctionnement fluide en quart de tour-
- Compatible avec les actionneurs électriques et pneumatiques
- Durée de vie prolongée grâce à un système d'étanchéité-résistant à l'usure
Spécifications techniques
| Gamme de tailles : | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Pression nominale : | Classe 150 – Classe 2500 / PN16 – PN420 |
| Plage de température | -46 degrés à +450 degrés |
| Matériau du corps | WCB / CF8 / CF8M / Acier allié |
| Matériau de la balle | SS304/SS316/revêtu de chrome dur |
| Matériau du siège | PTFE / RPTFE / PEEK / Siège métallique (service haute-pression) |
| Terminer les connexions | À bride/soudé bout à bout/fileté/soudé par emboîtement |
| Opération | Manuel / Électrique / Pneumatique |
Principe de fonctionnement
La vanne fonctionne en faisant tourner la bille à 90 degrés :
- Position 0 degré : passage d'écoulement entièrement ouvert
- Position à 90 degrés : arrêt complètement fermé-arrêt
Les surfaces d'étanchéité-usinées avec précision garantissent des performances d'étanchéité fiables, même dans des conditions de pression différentielle et de dilatation thermique élevées.
Avantages d'ingénierie
- Structure d'étanchéité optimisée pour les applications à haute-pression différentielle
- Option de siège en métal pour les-médias abrasifs et à haute température
- L'usinage de précision CNC garantit la précision dimensionnelle et la stabilité
- Le traitement de surface anti-usure améliore la durée de vie
- Adapté aux systèmes d'exploitation automatisés-à cycle élevé
- Résistant aux chocs de pression et à la fatigue thermique
- Conçu pour les systèmes d'isolation critique et d'arrêt d'urgence-
Contrôle qualité et tests (système de confiance vérifié)
- Chaque vanne est testée selon des normes internationales strictes avant expédition :
- Test de pression de coque 100 % hydrostatique
- Test d'étanchéité du siège (norme zéro fuite)
- Conformité aux inspections API 598
- Système de traçabilité des matériaux (MTC disponible par lot)
- Contrôle dimensionnel avant assemblage
- Test de couple et de fonctionnement des vannes actionnées
- Inspection de l’épaisseur du revêtement et de la résistance à la corrosion
Capacité d'usine (preuve de fabrication)
Nous exploitons une installation professionnelle de fabrication de vannes industrielles équipée de centres d’usinage CNC, de lignes d’assemblage de précision et de systèmes de tests hydrauliques.
La capacité de fabrication comprend :
- Usinage CNC de corps de vannes et de billes
- -Assemblage en interne et tests de pression
- Production par lots de vannes industrielles standards
- Production d'ingénierie personnalisée OEM/ODM
- Système d’inspection des matières entrantes (IQC)
- Emballage d'exportation conçu pour-la sécurité des expéditions sur de longues distances
Expérience de projet
Nos robinets à bille haute-pression ont été fournis à des projets industriels dans plusieurs régions, notamment :
- Projets EPC d'oléoduc de raffinerie au Moyen-Orient
- Terminal GNL et installations de traitement du gaz en Asie du Sud-Est
- Projets européens de modernisation d’usines pétrochimiques
- Systèmes de transport de gaz industriels sud-américains
Certificats de qualité et conformité
Nos produits sont fabriqués dans le respect des normes internationales :
- API6D/API608
- Norme de test API 598
- Système de gestion de la qualité ISO 9001
- ASME B16.34
- Conception coupe-feu- : API 607/API 6FA
- Certification CE (disponible sur demande)
Sélection des matériaux
- Acier au carbone (WCB) : Applications industrielles générales à haute pression-
- Acier inoxydable (CF8/CF8M) :Environnements de médias corrosifs
- Acier allié :Systèmes haute température et haute pression
- Alliages spéciaux :Hydrogène, GNL et milieux chimiques agressifs
FAQ
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